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按照鍍層的應(yīng)用分類

鍍鋅近行防護(hù)，用途廣泛，生產(chǎn)量很大，約占電鍍總產(chǎn)量的50％以上。錦鍍層在潮濕和海洋性大氣中的防護(hù)性能優(yōu)于鋅鍍層，有較低的氫脆性，適用于高強(qiáng)度鋼電鍍，在航空、航海工業(yè)中應(yīng)用較多。錫鍍層對(duì)多種有機(jī)酸有很好的耐蝕性，而且許多錫的化臺(tái)物對(duì)人體無(wú)害，大量用于食品加工工業(yè)。含錫量力10％一15％的銅錫合金鍍層有很好的防護(hù)能力，常用于鍍鉻的底層。

鋅鎳合金鍍層是近年發(fā)展起來的新工藝，有較高的耐蝕性，可用于嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境，目前在生產(chǎn)上已有一些應(yīng)用。

1. 防護(hù)—裝飾性鍍層觀代工業(yè)要求鍍層不僅有很好的防銹能力，還要有很好的裝飾性，因此防護(hù)—裝飾性鍍層在電鍍工業(yè)中占重要地位。如銅確—鉻系鍍層的外層是微帶藍(lán)色的光亮鉻，有很好的裝飾性，為了提高耐蝕性先在基體材料上鍍銅和鎳層做底層。這是使用歷史比較悠久的工藝，在儀器儀表、汽車、自行車工業(yè)中大量使用。黑鉻及黑鎳鍍層，具有均勻?yàn)鹾诘纳珴?，用于光學(xué)儀器、照相設(shè)備中。含25％一30％鋅的銅榜臺(tái)全鍍層有美麗的金黃色，又稱仿金鍍層，廣泛用于裝飾。近幾年研究成功了多種金屬鍍層的染色和著色方法，為獲得防護(hù)—裝飾性鍍層提供了多種途徑。·
2. 耐磨和減摩鍍層耐磨鍍層是給零件鏡一層高硬度的金屬以增加它的抗磨耗能力；延長(zhǎng)使用壽命。在工業(yè)L對(duì)許多直軸或曲軸的軸頸、壓印輥的輥面、發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸相活塞環(huán)、沖壓模具的內(nèi)腔、槍和炮管的內(nèi)腔等均鍍硬鉻，位它的顯微硬度高達(dá)looo左右‘另外，對(duì)一些儀器的插拔件，要求既具有高的導(dǎo)電能力，又具有耐磨損，常要求鍍硬銀、硬金、銘等。減摩鍍層多用于滑動(dòng)接觸面，在這些接觸面上鍍上韌性金屆(減癢合金)，能起潤(rùn)滑作用，從而減少了滑動(dòng)摩擦。這種鍍層多用于軸瓦、軸套亡，以延長(zhǎng)軸和軸瓦的使用壽命：作為減摩鍍層的金屬有錫、鉛錫臺(tái)金、鉛鍋臺(tái)金、鉛錫銅及鉛錫銻三元音金。
3. 電性能鍍層對(duì)于導(dǎo)電性要求較高的電器元件．要求鍍銀、金、銘等導(dǎo)電性較好的鍍層。鍍銀層應(yīng)防小氧化，以免增加接觸電阻。金的化學(xué)穩(wěn)定性好，導(dǎo)電性能良好，但成本較高，常用金—銀、金—g等金基合金代替，也有很好的效果。
4. 磁性能鍍層在錄音機(jī)及電子計(jì)算機(jī)等設(shè)備中，所用的錄音帶、磁環(huán)線、磁鼓、磁盤等存儲(chǔ)裝置均需磁性材料。目前多用電鍍法來制造磁性材料。作為鍍層材料主要以具有磁性的鐵族元素為主，軟磁性鍍層可采用錦—鐵、鐵—鉆等合金，硬磁性鍍層可采用鉆—磷、鈴—鎳、鉆—鎳—磷等三元合金；”
5. 可焊性鍍層用于電子產(chǎn)品提高焊接性能的鍍層以錫—鉛合金為zui多，焊接點(diǎn)的表面質(zhì)量與含鉛量有很大關(guān)系，臺(tái)鉛量在30％以下時(shí)焊點(diǎn)光亮，含鉛量超過40％的焊點(diǎn)無(wú)光。另外，也可以采用鍍銅、鍍錫、鍍銀提高焊接性。
6. 耐熱鍍層許多長(zhǎng)期在高溫下工作的零部件，如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、機(jī)軸、軋輥等，需要采用耐高溫材料進(jìn)行防護(hù)，防止高溫下的熱蝕：可以鍍鎳、鉻以及鎳基或鉆基復(fù)合鍍層，也可以采用電鍍—滲鍍聯(lián)合處理的方法得到耐高溫鍍層。
7. 修復(fù)用鍍層有些大型機(jī)械舉件，如火車、汽車、石油機(jī)械L的大軸、曲油、印染機(jī)上的氏輥等，磨損以后可采用電鍍進(jìn)行修復(fù)，減少浪費(fèi)*尤其是刷鍍技術(shù)的發(fā)展，可以不拆卸加工，使修復(fù)性電鍍?cè)龆?。作為修?fù)用的主要是鍍鐵、鍍鉻等耐磨性較好的材料。

以上幾項(xiàng)是應(yīng)用zui多的鍍層，此外還有一些特殊功能的鍍層。如為了防止局部滲碳進(jìn)行保護(hù)可以鍍銅；為了增加鋼鐵零件與橡膠的粘結(jié)力可用銅—鋅合金做底層；為了增加反光能力常鍍鉻、銀、高錫青銅；為了消光而鍍黑鉻或黑鎳，等等*

按照基體金屬和鍍層的電化學(xué)性質(zhì)分類

按照基體金屆和鍍層的電化學(xué)性質(zhì)，可把鍍層分為兩大類，即陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。

前者如鐵上鍍鋅；后者如鐵上鍍錫。這種分類對(duì)鍍層選擇和金屬組件的搭配是十分重要的。

所謂陽(yáng)極性鍍層，就是當(dāng)鍍層與基體金屬構(gòu)成腐蝕微電油時(shí)，鍍層為陽(yáng)極而首先溶解。這種鍍層不僅能對(duì)基體起機(jī)械保護(hù)作用，而且能起電化學(xué)保護(hù)作用*就鐵上鍍鋅而言，在通常條俏：下，由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵的負(fù)(g。zn入也＝—o．76伏，v。P。2’／h＝—o．44伏)，當(dāng)鍍層有缺陷(針孔、劃傷等)而露出基體時(shí)，如果有水蒸氣凝結(jié)于該處，則鋅鐵就形成了如圖1—1(a)所示的腐蝕電池。此時(shí)鋅作為陽(yáng)極而溶解，Zn—2e＝zR2’，而鐵作為陰極，可能是H’于其上放電而析出H2氣，也可能是ob分子在該處還原n鐵并未遭受腐蝕c我們把這種情況下的鍍層叫做陽(yáng)極性鍍層。從防d：黑色金屬腐蝕的角度看，應(yīng)盡可能選用陽(yáng)極性鍍層。

所謂陰極性鍍層，就是鍍層與基體構(gòu)成腐蝕電池時(shí)，鍍層為陰極。這種鍍層只能對(duì)基體金屬起機(jī)械保護(hù)作用。例如，在鋼鐵基體上鍍錫．當(dāng)鍍層有缺陷時(shí)，鐵錫就形成了如圖1—1(L)所示的腐蝕電池，錫的標(biāo)淮電位(—o．14伏)比鐵正，它是陰極，因而腐蝕電池的作用將導(dǎo)致鐵的陽(yáng)極溶解。這時(shí)，H’離子或ob分子的還原，在作為陰極的錫上發(fā)生。這樣一來，鍍層尚存，而鍍層下面的基體卻逐漸被腐蝕壞了。這類鍍層就是陰極性鍍層。只有在它完整無(wú)損(連針ZL都沒有)時(shí)，才對(duì)基體有機(jī)械保護(hù)作用。一旦鍍層被損傷，它不但保護(hù)不了基體，反而加速了基體的腐蝕。

必須指出，金屬的電極電位隨介質(zhì)與工作條件的不同而發(fā)生變化，因此，鍍層究竟是陽(yáng)極性鍍層，還是陰極性鍍層，需視它所處的介質(zhì)和環(huán)境而定。鋅對(duì)鐵而言，在一般條件下是典型的陽(yáng)極性鍍層，但在70一80℃的熱水中，鋅的電極電位卻變得比鐵正，因而成為陰極性鍍層。再如錫對(duì)鐵而言，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機(jī)酸中卻成丁陽(yáng)極鍍層。

值得注意的是，并非所有比基體金屬電位負(fù)的金屬都可以用作防護(hù)性鍍層。如果鍍層在

所處的介質(zhì)中不穩(wěn)定，它將迅速被介質(zhì)腐蝕，因而失去廠對(duì)基體的保護(hù)作用c鋅在大氣中是黑色金屬的防護(hù)性鍍層，就是由于它既是陽(yáng)極性鍍層，又能形成堿式碳酸鋅[zncob‘3zn(OH)33保護(hù)膜，因而很穩(wěn)定。但是在海水中，鋅對(duì)鐵而育，雖仍為陽(yáng)極性鍍層，但由于它在氯化物溶液巾很不穩(wěn)定，很快被破壞，從而失去了對(duì)基體金屬的保護(hù)作用。所以，海洋儀表都不能單獨(dú)使用鋅鍍層來防護(hù)，而月錦層或代鎬鍍層較好。

按照鍍層的組合形式分類

鍍層的組合形式可分為三類。一類是簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，在基體金屬上只鍍單層鍍層，這是員簡(jiǎn)單的形式，如鋼鐵上鍍鋅、鍋等。第二類是組合鍍層。這是由兒層相同金屬(如暗鎳、半光亮鎳、光亮鎳)或不同金屬(如銅、鎳、鉻)層疊加而成的多層鍍層；第三類是復(fù)合鍍層。這種由固體微粒(在鍍液中不溶的無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì))均勻地分散在金屬中而形成的鍍層(如Ni-sZc，cu-AhO；等)，具有高耐磨、高耐蝕性能，在功能材料和結(jié)構(gòu)材料的開發(fā)應(yīng)用中，有很重要的意義。